Sintelblok is een van de soorten bouwmaterialen die worden gebruikt voor de constructie van dragende muren en kelders van gebouwen. Het wordt gemaakt door een mortelmengsel in speciale vormen vibrocompressie te geven. Op dit moment is het materiaal in kwestie net zo populair als een gasblok of een schuimblok. In ons artikel zullen we ons vertrouwd maken met de lijst met apparatuur die nodig is voor de productie van blokken, evenals de technologie voor het produceren van sintelblokken.
De samenstelling van muursteen omvat: industrieel verbrandingsafval (slakken, as), roosters, grind, verwerkt zaagsel, geëxpandeerde klei, perliet en andere componenten. Naast de grove vulling bevatten slakkenbetonblokken een bindmiddel (cement, soms kalk) en fijn toeslagmateriaal – zand. Laten we nu stap voor stap kijken naar de technologie voor het vervaardigen van het materiaal.
In de beginfase van de productie wordt een dikke betonoplossing bereid uit de bovengenoemde componenten. Het mengen van grondstoffen gebeurt in een grote container met schoppen of in een betonmixer. De bereide oplossing wordt in een mal met een bepaalde maat verplaatst. De meest populaire afmetingen van sintelblokken zijn 39x19x19 centimeter. Afhankelijk van het uiteindelijke doel kunnen de producten vast zijn of holtes bevatten.
Nadat het betonmengsel in de bekisting is geladen, worden de grondstoffen op een triltafel verdicht en vervolgens worden de gevormde producten op de vloer of pallet geplaatst om te drogen en uit te harden. Het proces van het verdichten van het materiaal gaat een minuut door met behulp van speciale apparatuur. Vervolgens vindt het proces van het versterken van de producten plaats; het duurt 2-4 dagen. Nadat de blokken een bepaalde sterkte hebben bereikt, kunnen ze op houten pallets worden gestapeld. Volledige verharding van het sintelblok vindt plaats na 27 dagen.
Opgemerkt moet worden dat het proces van het versterken van een sintelblok moet worden uitgevoerd met een aanzienlijke vochtigheid, omdat hoge temperaturen met een lage luchtvochtigheid tijdens dit proces zullen bijdragen aan het uitdrogen van het materiaal en het verschijnen van scheuren op het oppervlak. Het droogproces van muursteen kan enigszins worden versneld door betonhardingsversnellers in het mortelmengsel te brengen.
