Het productieproces van polystyreenbeton zelf bestaat uit de volgende bewerkingen:
– schuimen van polystyreenkorrels. Korrels uit de trechter worden via een schroef naar de bereidingskamer gevoerd. Droge korrels worden blootgesteld aan stoom, ze nemen in volume toe en de messen van de unit voorkomen dat de korrels aan elkaar blijven kleven.
– de volgende fase van de productie van polystyreenbeton is het drogen van polystyreenkorrels. Bij de uitgang bevatten de korrels tot 15 procent vocht. Vocht concentreert zich vooral in het centrum, dit kan de bulkdichtheid verhogen. Het drogen van het materiaal stabiliseert de interne druk en comprimeert de wanden van de capsules. Voor dit doel worden pneumodynamische droogtransportbanden gebruikt, waardoor het vochtgehalte van het materiaal tot 3 procent kan worden teruggebracht. De blootstellingstijd in de kamers van een dergelijke machine bedraagt maximaal 12 uur; als de korrels worden gemengd en verwarmd met hete lucht, kan de droogtijd van de korrels worden teruggebracht tot 3 uur.
– de dosering van grondstoffen gebeurt via bunkers met behulp van volumetrische dispensers; hiermee kunt u de componenten in een bepaalde verhouding doseren. Polystyreenkorrels worden door luchtstroom in een volumetrische dispenser bewogen en vervolgens in de mixer gevoerd. Cement en zand worden via vijzels in de dispensers gevoerd; deze worden uitgeschakeld wanneer de bunker volledig gevuld is.
– de bereiding van het materiaal gaat verder in de mixer, waar alle componenten in de gewenste verhoudingen worden gemengd. Eerst komt water de mixer binnen, samen met chemische additieven die de eigenschappen van polystyreenbeton helpen verbeteren, en vervolgens cement en zand (as). De componenten worden gedurende 5 minuten gemengd.
– vorming van polystyreenbeton. Om het materiaal de vereiste afmetingen te geven, worden mallen gebruikt die moeten worden gesmeerd voordat het ruwe mengsel wordt gelegd. De verharding van het materiaal is afhankelijk van de temperatuur en activiteit van het cement; het gebruik van autoclaven maakt het mogelijk een materiaal met hoge sterkte te verkrijgen.
– de laatste fase van de productie van polystyreenbeton is het snijden, wat wordt uitgevoerd in het geval van de vorming ervan in één massief stuk van groot formaat. In dit geval worden geautomatiseerde snijcomplexen gebruikt. De gemiddelde productiviteit van dergelijke apparatuur is 3-4 kubieke meter per uur.