De bouwsector verbetert elk jaar. Tegenwoordig worden lichtgewicht bouwmaterialen met een aantal positieve eigenschappen steeds populairder. Allereerst is het licht van gewicht met voldoende sterkte, goede warmte- en geluidsisolerende eigenschappen en lage kosten.
Er is, ondanks de prijzen, veel vraag naar moderne apparatuur voor de productie van gassilicaatblokken, omdat het materiaal in veel takken van de bouw wordt gebruikt. Met een goede bedrijfsorganisatie betaalt de apparatuur zichzelf binnen de kortst mogelijke tijd terug.
De eigenschappen van gassilicaatblokken hebben ervoor gezorgd dat dit bouwmateriaal een van de meest populaire is in de particuliere laagbouw. Ze worden met succes gebruikt voor de bouw van zomerhuizen, privéwoningen, winkelcentra en andere bouwprojecten
.
De technologie voor het vervaardigen van gassilicaatblokken is complex, dus deze bouwmaterialen moeten in een fabriek worden geproduceerd. Alle apparatuur voor de productie van gassilicaatblokken kan worden onderverdeeld in de volgende typen:
– trilzeven met verschillende celgroottes;
– dispenserbakken voor het goed mengen van componenten;
– menger;
– autoclaven;
– stoomgenerator;
– formulieren.
Trillende zeven maken het mogelijk om grote formaties en verschillende soorten afval te scheiden bij het zeven van zand; daardoor heeft het zand de kleinste fractie, wat de kwaliteit van de uitvoerblokken verbetert. Meestal wordt zand uit een steengroeve gebruikt om blokken te produceren.
Vervolgens worden alle componenten, namelijk cement, zand, kalk en aluminiumpoeder, in bunkers geladen voor het doseren van de componenten, en vervolgens gaan ze de betonmixer in, waar ze worden gemengd met water. In een betonmixer vinden, wanneer de componenten worden gemengd, complexe chemische reacties plaats waarbij gassen vrijkomen, die de poreuze structuur van de blokken vormen.
Hierna wordt het mengsel in mallen gegoten en in autoclaven geplaatst, waar de uiteindelijke verharding van het gassilicaat plaatsvindt bij een temperatuur van ongeveer 180 graden en een druk van ongeveer 14 atmosfeer. Met autoclaafharden kunt u een materiaal verkrijgen met een grotere sterkte dan wanneer u het mengsel in de open lucht verhardt.
Naast de apparatuur die in aanmerking komt voor gassilicaatblokken, zijn er nog andere aanvullende mechanismen. Bij het gebruik van grote mallen wordt het dus noodzakelijk om de blokken in een kleiner, standaardformaat te snijden. Hiervoor worden freesmachines gebruikt; deze machines kunnen ook gebruikt worden om ribbels en groeven in blokken te vormen.
Het transport van blokken naar het magazijn gebeurt met behulp van trolleys, het laden door elektrische voertuigen of andere apparatuur, hier hangt alles af van de productiecapaciteit.