Spaanplaten worden op dezelfde manier verwerkt als hout. Om ze te verbinden worden ronde pennen (pluggen) gebruikt, evenals synthetische lijmen.
De productie van spaanplaten ontwikkelt zich snel, omdat de organisatie van hun productie, vergeleken met de productie van houtvezelplaten, tweemaal minder kapitaalinvesteringen vereist.
Afwerking van vezelplaten (hardboard), gemaakt van houtvezels met de introductie van speciale impregneeradditieven.
Houtvezelafwerkingsplaten hebben de volgende hoofdafmetingen: lengte 1200-3600 mm, breedte 1200 en 1600 mm en dikte voor halfhard 8 mm, en voor hard en superhard 3,5-4 mm.
Het technologische proces voor het vervaardigen van vezelplaten met verschillende hardheden is in principe hetzelfde, het enige verschil zit in de impregneersamenstellingen en hun perskracht.
Houtafval wordt vermalen met behulp van een versnipperaar, door een zeef gezeefd, gestoomd in een defibrator (of raffinaderijen) en in een waterbassin gegoten met een roerder, waar speciale impregneeradditieven aan de massa worden toegevoegd: paraffine-emulsie voor halfvaste platen, fenol-formaldehyde-emulsie in een verhouding van 5% (droge hars) op gewichtsbasis van droge houtpulp voor harde platen en 10-15% hars voor superharde platen. Hierna wordt de vloeibaar gemaakte massa vanuit het massabad in de gietmachine gevoerd, gedroogd en op rollen geperst tot 70% vocht, in plakken gesneden, die bij een persverwarmingstemperatuur van 140-180°C gedurende 30-50 minuten worden geperst. op een hete pers met meerdere verdiepingen bij een druk van: 10 kg/cm2 voor halfharde platen, 30-40 kg/cm2 voor harde platen en 50-75 kg/cm2 voor superharde platen. Na het persen worden de vezelplaten op formatteermachines gesneden.